Tecido de malha de fibra de vidro com argamassa de polímero: processo de reparo rápido para rachaduras na superfície do revestimento de túneis

Os revestimentos secundários dos túneis estão sujeitos a tensões estruturais constantes, movimentos do solo e umidade ambiental, os quais eventualmente se manifestam como rachaduras superficiais. Essas rachaduras, se não forem vedadas, permitem a entrada de água que acelera a corrosão do vergalhão e compromete a durabilidade-do longo prazo do túnel. Para reparos rápidos e -econômicos, a combinação de tecido de malha de fibra de vidro e argamassa-modificada com polímero tornou-se a solução-preferencial para equipes de manutenção de túneis em todo o mundo.

A abordagem tradicional-que simplesmente preenche rachaduras com cimento puro ou epóxi-geralmente falha em poucos meses porque não aborda as tensões de tração subjacentes que causaram a rachadura em primeiro lugar. A argamassa de polímero por si só pode encolher e{3}}rachar novamente, especialmente em ambientes subterrâneos com alta-umidade. Ao incorporar tecido de malha de fibra de vidro em uma nova camada de argamassa de polímero, o sistema de reparo ganha reforço distribuído que preenche a fissura e espalha as forças de tração por uma zona mais ampla. A alta resistência à tração do tecido (normalmente 400–800 N/50mm) e sua excelente ligação com a argamassa criam uma camada composta que se move com o substrato, evitando a concentração de tensões e-refissuras no mesmo local. O revestimento-resistente a álcalis no tecido garante durabilidade-de longo prazo, mesmo no ambiente alcalino de argamassas-à base de cimento.

O aspecto "rápido" desse processo vem da própria argamassa de polímero.-as formulações de presa rápida- permitem que o tráfego ou o serviço sejam retomados em poucas horas, enquanto o tecido de malha acelera a instalação, eliminando a necessidade de cofragens ou ancoragens complicadas. A sequência de operações é simples e-comprovada em campo. Comece limpando a superfície rachada com água em alta-pressão ou jateamento abrasivo para remover partículas soltas e leitada. Em seguida, espalhe uma fina camada de argamassa de polímero sobre a superfície preparada. Pressione imediatamente o tecido na argamassa úmida, sobrepondo as folhas adjacentes em pelo menos 10 cm, e fixe-o levemente com rolo ou espátula. Por fim, aplicar uma segunda demão de argamassa polimérica até cobrir completamente o tecido, seguida de uma passada de alisamento final. Toda a operação pode ser concluída em um único turno, tornando-a ideal para fechamentos noturnos ou finais de semana.

Para aplicações em túneis, a resistência do tecido ao ataque alcalino é uma vantagem crítica. O ambiente alcalino das argamassas-à base de cimento pode deteriorar as fibras de vidro comuns em poucos meses, mas um tecido de malha de fibra de vidro de qualidade com tratamento adequado-de resistência a álcalis mantém sua resistência por décadas. Combinado com a baixa permeabilidade e alta resistência de adesão da argamassa polimérica, o sistema proporciona uma vedação durável e estanque que evita maior deterioração. Dados de campo de vários projetos de reabilitação de túneis mostram que reparos de argamassa de polímero reforçado com tecido- adequadamente instalados podem prolongar a vida útil em 15 a 20 anos com manutenção mínima.

Para proprietários e empreiteiros de túneis, a decisão é simples:tecido de malha de fibra de vidrocom argamassa de polímero oferece uma solução comprovada, rápida e duradoura-para vedação de fissuras superficiais. Reduz o tempo de inatividade, reduz os custos do ciclo de vida e garante a integridade estrutural da infraestrutura subterrânea crítica.